Hydraulikschlauchleitung für Bergbaumaschinen

Fragen Sie jeden Wartungsleiter auf einem Minengelände, was ihn nachts wach hält. Ausfälle von Hydraulikschläuchen stehen fast immer ganz oben auf der Liste. Bei einer durchgebrannten Baugruppe an einem Dachstützkreis oder einem Baggerausleger tritt nicht nur Öl aus. Es stoppt die Produktion, schafft eine Brandgefahr und erschöpft das Wartungsbudget durch ungeplante Auswechslungen.

Im Laufe der Jahre haben wir so viele fehlerhafte Baugruppen aufgedeckt, dass wir wissen, dass das eigentliche Problem selten ein schlechter Schlauch ist. Häufiger ist es ein Missverhältnis zwischen der Baugruppe und den Bedingungen, denen sie in jeder Schicht ausgesetzt ist. Druckstöße schlagen auf die Bewehrung ein. Schleifstaub schleift durch Abdeckungen. Unter Null beginnt die Röhre zu knacken. Armaturen weinen unter ständiger Vibration.

Bei Hengshui Zhehan bauen wir hydraulische Schlauchleitungen für Bergbaumaschinen als Komplettsystem. Schlauch, Verstärkung, Abdeckung und Kupplungen sind so konstruiert, dass sie genau unter diesen Umständen dicht und stabil bleiben.

Wo Standardbaugruppen im Bergbau und im Schwerbau nicht ausreichen

Die Feldbeweise sind konsistent. Baugruppen, die für den Einsatz in industriellen Fabriken ausgelegt sind, halten nicht lange, wenn sie durch bewegliche Maschinenrahmen geführt, über Felsen gezogen und in staubigen, nassen oder gashaltigen Umgebungen bis zu den Zyklengrenzen belastet werden.

Zu den häufigsten Ausfallarten zählen Rohrblasenbildung aufgrund von Impulsermüdung, Mantelabrieb, der Stahldraht freilegt, Anschlusslecks aufgrund zu kleiner Crimpung und Rissbildung bei kaltem Wetter. All dies führt zu ungeplanten Ausfallzeiten.

Was benötigt wird, ist eine Baugruppe, die auf die gesamte Maschine und die gesamte Arbeitsumgebung ausgelegt ist.

Wie unsere Baugruppen für die reale Welt gebaut sind

Wir beginnen mit dem Schlauch selbst. Der Innenschlauch besteht aus synthetischem Gummi auf Nitrilbasis, der sowohl mineralöl- als auch wasserbasierten Hydraulikflüssigkeiten widersteht. Es ist durch mehrere Lagen hochfesten Stahldrahts in geflochtener oder spiralförmiger Konfiguration verstärkt.

Die äußere Hülle besteht aus einer robusten Chloropren-Verbindung. Es wurde aufgrund seiner Beständigkeit gegen Abrieb, Witterungseinflüsse, Ozon und Ölspritzer ausgewählt.

Dann kommt der Teil, der eine Baugruppe zu einer Baugruppe macht: die Kupplung. Wir verwenden einen kontrollierten Crimpprozess mit passenden Matrizen für jede Schlauch- und Schaft-/Ferrulen-Kombination. Dadurch entsteht eine Verbindung, die die Bewehrung verriegelt, ohne das Rohr zu beschädigen. Das Ergebnis ist konsistenter Halt, vollständige Druckhaltung und eine Dichtung, die auch dann hält, wenn die Leitung durch einen Bohrvorschub oder einen Brecher-Hydraulikkreis herumgewirbelt wird.

Wo diese Versammlungen ihren Wert unter Beweis stellen

Unterirdische Kohle- und Gasbergwerke. Dachstützen, Scheren, Bühnenlader und AFC-Hydraulikkreise. Die Baugruppen werden bei hoher Luftfeuchtigkeit, Grubenwasser mit unterschiedlichem pH-Wert und in der Luft befindlichem Kohlenstaub betrieben, der weiche Abdeckungen schnell verschleißt. Sie sind mit antistatischen und flammhemmenden Abdeckungen ausgestattet und tragen dazu bei, dass Bergwerke die Sicherheitsanforderungen in Rückluftwegen und Gesichtsbereichen erfüllen.

Tagebaue für Metall- und Nichtmetallbergwerke. Bagger, Radlader, Sprenglochbohrer, Lastkraftwagenhebebühnen und Lenkkreise. Sie halten Steinschlägen, ständiger Sonneneinstrahlung und Temperaturen stand, die von tiefem Gefrierpunkt bis hin zu Wüstenhitze schwanken. Die Chloropren-Ummantelung widersteht Oberflächenrissen und Verhärtung weitaus besser als ein Allzweckschlauch, der in der Grube zurückgelassen wird.

Hartgesteinsentwicklung und Tunnelbau. Jumbos, Bolter, Teilschnittmaschinen. Hochfrequente Vibrationen, enge Biegeradien um Förderbalken und Gelenkausleger sowie ständiger Kontakt mit Gestein erfordern Baugruppen, die Zyklus für Zyklus die volle Druckintegrität aufrechterhalten.

Anlagen zur Zerkleinerung und Aufbereitung von Zuschlagstoffen. Backen- und Kegelbrecher, Siebe, Förderbandspanner, Hydraulikhämmer. Wiederholte Druckspitzen und umherfliegende Trümmer erfordern eine außergewöhnliche Impulskapazität und Robustheit der Außenhülle.

Leistungsmerkmale, die sich direkt auf die Betriebszeit auswirken

Druckkapazität, die zu Ihrer Flotte passt

Je nach Größe und Konstruktion liegen die Arbeitsdrücke zwischen 3 MPa und 100 MPa bei einem Berstsicherheitsfaktor von 4:1. Das deckt alles ab, von Niederdruck-Rücklaufleitungen bis hin zu Hochdruck-Schneidarmkreisläufen.

Impulsleben, gebaut für zyklischen Dienst

Unsere spiralgewickelten Baugruppen überschreiten in Prüfstandstests eine Million Impulszyklen. Geflochtene Baugruppen überschreiten dreihunderttausend Zyklen. Dies ist bei Maschinen von Bedeutung, die hunderte Male pro Schicht hohe Durchflüsse starten, stoppen und umkehren, wie z. B. Hydraulikhämmer, Baggeranbaugeräte und Brecherdeckel.

Abriebfestigkeit, die die Nadel bewegt

Durch die Verstärkung der Chloropren-Ummantelung mit abriebfesten Modifikatoren zeigen unsere Baugruppen eine um mehr als 50 Prozent verbesserte Lebensdauer der Ummantelung im Vergleich zu Standard-Schlauchleitungen für den Bergbau. Dies basiert auf unseren eigenen Verschleißtests mit trockenem Sandschlamm. Im Feldeinsatz bedeutet dies, dass weniger Schutzhülsen benötigt werden und die Austauschintervalle länger werden.

Große Temperaturflexibilität

Von minus vierzig Grad Celsius bis plus einhundertzwanzig Grad Celsius bleibt die Baugruppe flexibel und dicht. In einer kanadischen Wintergrube versteift es sich nicht zu einem plastikähnlichen Zustand und an einem tropischen Standort in der Nähe eines Motorraums wird es nicht übermäßig weich.

Standardmäßig leckagefreies Crimpen

Wir testen jede einzelne Baugruppe vor dem Versand an einem Punkt mit dem Fünffachen des Nennarbeitsdrucks. Kupplungen werden aufgrund ihrer positiven mechanischen Verriegelung und Dichtungsgeometrie ausgewählt. Was unsere Anlage verlässt, ist eine Montage, die Sie unter Druck setzen und vergessen können.

Baugruppen, die nach einer Spezifikation gebaut werden, nicht nur nach einer Teilenummer

Standardmäßig oder kundenspezifisch, wir bauen Baugruppen, die zur Funktionsweise Ihrer Maschine passen. Wir produzieren regelmäßig nicht standardmäßige Innendurchmesser von sechs bis einhundertzwei Millimetern und Längen von einem halben bis über fünfzig Metern.

Wenn Ihre Ausrüstung mit einer bestimmten schwer entflammbaren Flüssigkeit wie Phosphatester oder Wasserglykol betrieben wird, geben Sie diese an und wir passen die Rohrmischung an.

Benötigen Sie gebogene Rohr- oder Flanschenden, Gewindeabstandshalter oder spezielle Layline-Markierungen für Ihr Wartungsteam? Das machen wir jede Woche.

Senden Sie uns ein Muster, eine Zeichnung oder einfach nur die Arbeitsbedingungen. Wir schlagen eine Baugruppe vor, die in die bestehende Verlegung passt, ohne dass Schlauchklemmen oder Schutzvorrichtungen geändert werden müssen.

Technische Daten auf einen Blick

Sorgen Sie für die längste und sicherste Lebensdauer Ihrer Baugruppen

Montage und Verlegung

Baugruppen nur mit passenden Kupplungen verwenden. Erzwingen Sie niemals eine enge Biegung unterhalb des angegebenen Mindestbiegeradius des Schlauchs. Wir empfehlen einen mindestens dreifachen Schlauch-Innenradius. Verlegen Sie Baugruppen von heißen Oberflächen, scharfen Kanten und beweglichen Schienen fern. Stützen Sie schwere Spannweiten mit geeigneten Klemmen.

Kontrollen vor dem Start

Führen Sie vor jeder Schicht eine Sichtprüfung der Baugruppen durch. Achten Sie auf Abnutzung der Abdeckung, Blasenbildung, Knicke oder eine Verschiebung der Passung. Jedes Anzeichen von Ölnebel um den Kragen oder die Aderendhülse weist darauf hin, dass die Crimpverbindung möglicherweise einer Aufmerksamkeit bedarf.

Reinigung und Lagerung

Wischen Sie die Baugruppen regelmäßig mit einem sauberen, trockenen Tuch ab. Vermeiden Sie, dass sich Schichten aus abrasivem Staub oder korrosivem Schlamm auf der Abdeckung ansammeln. Ersatzbaugruppen sollten drinnen, kühl und trocken, mit angebrachten Endkappen und entfernt von Elektrogeräten und Chemikalienlagern gelagert werden.

Wann eine Baugruppe zurückgezogen werden soll

Ersetzen Sie alle Baugruppen, bei denen die Abdeckung Schnitte aufweist, die tief genug sind, um Verstärkungen, bleibende Knicke, weiche Stellen oder Blasen freizulegen. Eine nässende Armatur sollte niemals festgezogen und ignoriert werden. Es zeigt an, dass das Siegel beschädigt wurde.

Fragen, die unsere Anwendungstechniker regelmäßig beantworten

Wir benötigen nur wenige Baugruppen zum Testen auf einer Maschine. Ist das möglich?

Ja. Es gibt keine strenge Mindestbestellmenge. Sie können eine kleine Charge für Feldtests bestellen. Wenn Sie für die Einführung in der gesamten Flotte bereit sind, skalieren wir die Produktion und können die Lieferungen schrittweise um Ihre Wartungsfenster herum liefern.

Viele unserer Geräte werden importiert und verwenden ungewöhnlich große Anschlüsse und Schlauchlängen. Können Sie direkten Ersatz bauen?

Wir machen das häufig. Senden Sie uns eine gebrauchte Baugruppe, die Original-Teilenummer oder eine einfache Skizze mit den Endanschlüssen. Wir passen die Abmessungen, die Druckstufe und die Leitungslänge an. Sogar spezifische Layline-Markierungen oder Farbkodierungen für verschiedene Stromkreise können angebracht werden.

Wie hoch ist Ihre Garantie auf Bergbaubaugruppen?

Für jede Baugruppe gilt eine zweijährige Garantie auf Material- und Verarbeitungsfehler unter normalen Bergbau- und Baubedingungen. Wenn eine Baugruppe aufgrund unserer Fertigung ausfällt, ersetzen wir sie kostenlos und arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um die Grundursache zu ermitteln, damit sich der Fehler nicht wiederholt.

Wie stellen Sie sicher, dass es direkt nach dem Auspacken keine Lecks mehr gibt?

Für jede Schlauch- und Anschlusskombination stellen wir passende Werkzeuge zum Crimpen bereit. Anschließend testen wir jede fertige Baugruppe an einem Punkt mit dem Fünffachen des Nennarbeitsdrucks. Ihre Baugruppe kommt mit Testrückverfolgbarkeit, trocken und einbaufertig an.

Wir verwenden Wasser, Glykol und andere feuerbeständige Flüssigkeiten. Werden Ihre Versammlungen damit umgehen?

Absolut. Unser Standard-Nitrilschlauch ist mit Flüssigkeiten auf Mineralöl- und Wasserbasis kompatibel. Wir können auch speziell für Phosphatesterflüssigkeiten formulierte Verbindungen liefern. Teilen Sie uns bei der Bestellung einfach Ihren Flüssigkeitstyp mit und wir sorgen für die chemische Kompatibilität.

Bei einer bestimmten Maschinenfunktion kommt es wiederholt zu Schlauchausfällen. Können Sie uns helfen, herauszufinden, was falsch ist?

Ja, wir bieten auf Anfrage eine Bewerbungsprüfung an. Teilen Sie die fehlerhafte Baugruppe, Betriebsdruckdaten, Verlegungsfotos und den Flüssigkeitstyp mit. Unser Team hilft Ihnen herauszufinden, ob die Ursache Druckspitzen, Hitze, Leitungsstress oder eine Nichtübereinstimmung der Spezifikationen sind. Wir empfehlen dann eine Baugruppe, die das Problem löst.

Sind Sie bereit für Baugruppen, die Schicht für Schicht leckagefrei bleiben?

Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Bagger neu verschlauchen oder Baugruppen für eine ganze Untertageflotte standardisieren, wir sind für die Lieferung gerüstet.

Kontaktieren Sie Hengshui Zhehan Rubber & Plastic Products Co., Ltd. mit Ihrem Arbeitsdruck, Innendurchmesser, Länge, Endanschlusstyp und etwaigen Sonderbedingungen wie Flüssigkeitstyp, Temperatur oder Abdeckungsanforderungen. Wir unterbreiten Ihnen ein praktisches Angebot und einen Produktionszeitplan, der Ihrem Zeitplan entspricht.

Direktpreise ab Werk, gleichbleibende Qualität und schnelle Lieferzeiten sind Teil des Pakets.